催化燃燒廢氣處理設備
隨著廢氣處理技術的不斷發展更新,催化燃燒廢氣處理設備一成為常用的廢氣處理設備的一種,今天源和環保小編就為大家簡單的介紹一下催化燃燒設備的處理工業、原理、特點。
【設備原理】:在催化劑的作用下,有機廢氣在較低的起燃溫度下(250~400℃),發生無焰燃燒,碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。
【設備優勢】: 安全性好、凈化效率高、運營維護費用低
【設備應用】: 中高濃度(500mg/m3-5000 mg/m3)的有機廢氣凈化,大風量的廢氣凈化.
一、催化燃燒廢氣處理設備的工藝流程
對于催化燃燒而言,不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程,但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。①廢氣預處理。為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑,加熱裝置應與催化燃燒裝置保持定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。從需要預熱這一點出發,催化燃燒法最適用于連續排氣的凈化,若間歇排氣,不僅每次預熱需要耗能,反應熱也無法回收利用,會造成很大的能源浪費,在設計和選擇時應注意這一點。
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