淺談活性炭再生法
活性炭主要是用于吸附有害氣體、濾去不溶性、吸附一些可溶性。活性炭的組成成分主要是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。用過的活性炭是可以通過一定條件處理后再次活化，再次合理利用的，稱之為活性炭再生。
所謂活性炭再生，是指通過外界刺激帶來活性炭外部環(huán)境變化，使活性成分重新活化達到重復使用目的的操作和方法。隨著活性炭行業(yè)的廣泛關注和在市場的發(fā)展，如今活性炭已應用在生活中的各個領域內(nèi)。
加熱再生法：用過的活性炭在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發(fā)生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。
在這一階段，溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點，但在再生過程中,須外加能源加熱，投資及運行費用較高。
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