實現對氣體組分高效率的吸收，目前所采用的廢氣處理方式和設備很多。但其最基本的要求是實現氣體與吸收劑液體的密切接觸，也就是要提供盡可能大的有效接觸面積和高強度的界面更新，并最大限度地減小阻力和增大推動力。據此，對吸收設備提出以下基本要求。

1氣液之間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
2氣液之間擾動劇烈，吸收阻力小，吸收效率高；
3操作穩定并有合適的彈性；
4氣流通過時的壓降小；
5結構簡單，制造維修方便，造價低廉；
6針對具體情況，要求具有抗蝕和防堵能力；
氣體吸收設備的類型：
目前，使用的氣體吸收設備，根據吸收原理，將吸收器分為以下3類。
（1）表面吸收器凡能使氣液兩相在固定的接觸面上進行吸收操作的設備均稱為表面吸收器，如填料塔、湍球塔等。廢氣由塔底進入，吸收劑由塔頂均勻地噴淋到填料層中，并向下流動。廢氣與吸收劑在填料層中充分接觸，吸收傳質的平均推動力大，吸收效果好。填料塔已有100多年的歷史，是最典型的表面吸收器，其內部裝有各種形式的固體填充物，即填料。液相由塔頂噴淋裝置分布于填料層上，靠重力作用沿填料表面流下，氣相則在壓強差推動下穿過填料的間隙，由塔的一端流向另一端。氣、液在填料的潤濕表面上進行接觸，其組成沿塔高連續變化。其結構如圖所示。
湍球塔，又稱流化填料塔，最早于20世紀60年代在美國投入應用。

湍球塔和填料塔在設計上沒有根本的區別，其填料是空心或實心小球，在高的操作氣速推動下，小球高速湍動而成流化狀態。液體由塔頂噴下潤濕小球表面而與氣相密切接觸且高強度更新，增強了兩相的接觸傳質，提高了吸收效率。湍球塔特別適用于處理含塵氣體。其結構如圖所示。
湍球塔由于可以采用高的氣速(最高可到4m/s左右)，因此其處理能力大;又因為它的填料在運行過程中一直處在流化狀態，因此具有很強的抗堵塞能力。
（2）鼓泡式吸收器典型的鼓泡式吸收器是板式塔及鼓泡塔。
板式塔內部沿塔高裝有若干層塔板(或稱塔盤)，液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底并在多塊板上形成流動的液層，氣體則靠壓強差推動，由塔底向上依次穿過各塔板上的液層而流向塔頂。氣、液兩相在塔內進行逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。板式塔又根據板的形式不同分成各種類型，如泡沫塔、泡罩塔、噴射板塔、浮閥塔等。

（3）噴灑式吸收器用噴嘴將液體噴射成為許多細小的液滴，以增大氣液接觸面，完成傳質過程。比較典型的設備是空心噴酒吸收器(噴淋塔或稱空塔)和文丘里吸收器噴淋塔是塔器中出現最早的氣液傳質設備之結構簡單，塔內只設若干噴嘴，氣體由下部進入，液體由上部噴入，塔的上部設有除霧器目前在有害氣體治理中，對空塔的應用研究非常活躍，出現了許多新的結構形式。噴淋塔結構如圖6-7所示。
噴淋塔在VOCs廢氣處理中不僅可以用作VOCs的吸收，它還常常在吸附和催化燃燒時用作對廢氣的預處理和降溫。

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